作為深耕流體機(jī)械領(lǐng)域的企業(yè),浙江南泵流體機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱浙江南泵)憑借精湛的制造工藝與可靠的產(chǎn)品品質(zhì),在行業(yè)內(nèi)占據(jù)重要地位。其生產(chǎn)的流體機(jī)械廣泛應(yīng)用于供水、排污、工業(yè)循環(huán)等多個(gè)場(chǎng)景,為各地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)與工業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定動(dòng)力。
然而,在生產(chǎn)端持續(xù)精進(jìn)的同時(shí),浙江南泵的半成品倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)卻逐漸成為“效率短板”,制約著整體生產(chǎn)鏈路的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
直到中揚(yáng)立庫(kù)為其量身打造的半成品立庫(kù)落地,這場(chǎng)“倉(cāng)儲(chǔ)困局”才迎來(lái)破局——兩臺(tái)重型堆垛機(jī)沿著軌道精準(zhǔn)穿梭,曾經(jīng)雜亂的半成品有了專屬“高空倉(cāng)位”,產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)的銜接也實(shí)現(xiàn)了“無(wú)縫跳轉(zhuǎn)”。
過(guò)去,流體機(jī)械半成品因體型不規(guī)則、需單獨(dú)防護(hù),只能平鋪在倉(cāng)庫(kù)地面,每批貨物都要占一塊地,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)總處于“飽和狀態(tài)”。中揚(yáng)立庫(kù)用“向高空要空間”的思路,改寫了這一現(xiàn)狀:
6.7米高的智能立體貨架,規(guī)劃出2000+個(gè)有效貨位,同等的面積下,存儲(chǔ)量較傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)直接翻番,空間利用率從不足40%躍升至92%,不再為“沒地放貨”發(fā)愁;
兩臺(tái)重型堆垛機(jī)直接對(duì)接產(chǎn)線,半成品從產(chǎn)線下線后,堆垛機(jī)可實(shí)時(shí)接收指令,將貨物精準(zhǔn)運(yùn)至對(duì)應(yīng)貨位,實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)-入庫(kù)”一步到位,省去中間轉(zhuǎn)運(yùn)的耗時(shí)。
此前,浙江南泵的半成品管理全靠“人工記賬+經(jīng)驗(yàn)找貨”:Excel表格記錄貨位,常出現(xiàn)“貨已動(dòng)、賬未改”的滯后;偶爾還會(huì)因人工核對(duì)失誤,發(fā)錯(cuò)半成品型號(hào),影響后續(xù)生產(chǎn)。
中揚(yáng)立庫(kù)的“WMS+WCS”智能系統(tǒng),成了倉(cāng)庫(kù)的“超級(jí)大腦”,把這些痛點(diǎn)一一解決:
庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,每批半成品的入庫(kù)時(shí)間、型號(hào)、對(duì)應(yīng)產(chǎn)線訂單等信息,在系統(tǒng)里一目了然,無(wú)需再翻表格核對(duì);系統(tǒng)自動(dòng)規(guī)劃堆垛機(jī)路徑,找貨、取貨、發(fā)貨全按指令執(zhí)行,配合系統(tǒng)二次復(fù)核,不僅揀貨效率提升60%,出錯(cuò)率也降到了幾乎為零。
對(duì)浙江南泵這類制造企業(yè)而言,半成品倉(cāng)儲(chǔ)是連接生產(chǎn)與組裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——倉(cāng)儲(chǔ)效率快一點(diǎn),整條生產(chǎn)鏈路就能順一點(diǎn)。中揚(yáng)立庫(kù)的半成品立庫(kù)方案,不僅解決了“放貨”和“管貨”的問(wèn)題,更幫企業(yè)打通了“生產(chǎn)-倉(cāng)儲(chǔ)”的快車道。
從傳統(tǒng)平面?zhèn)}儲(chǔ)的束手束腳,到智能立體倉(cāng)儲(chǔ)的高效順暢,浙江南泵的半成品管理升級(jí),是中揚(yáng)立庫(kù)“以客戶需求為核心”的又一實(shí)踐。